鉬礦選礦設備介紹

對鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎最終產(chǎn)品粒度為12～15毫米。鉬礦選礦工藝鉬礦的選礦方法主要是浮選工藝，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質量、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。

選鉬礦常用設備名稱

選鉬礦設備生產(chǎn)線的常用設備包括顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、浮選機、振動篩、搖床、螺旋溜槽、跳汰機等設備，生產(chǎn)線就是將這些設備有機地結合，使它們發(fā)揮出無盡的潛能，如何配置選鉬礦設備生產(chǎn)線是一項具有科技含量的工作。

選鉬礦工藝流程

浮選流程包括磨礦，分級，調漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選�；厥盏V石中多種有用礦物時，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時必須針對礦石的性質和對產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。根據(jù)這一理念再結合具體的礦石就能夠設計出令客戶滿意的選鉬礦設備生產(chǎn)線。

在潤滑工作的制定中需要有詳細的潤滑計劃，以及潤滑內容，保證潤滑工作****地完成，具體潤滑計劃如下：

1、各單位設備管理部門設潤滑專業(yè)人員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作，車間、采區(qū)、工段設潤滑工負責設備潤滑工作。

2、每臺選鉬礦設備都必須制定完善的設備潤滑五定圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3、要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油站），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、加大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、選鉬礦設備潤滑專業(yè)人員要做好設備骨新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認真做好廢油的回收管理工作。

7、對生產(chǎn)設備潤滑的跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

選鉬礦設備的使用與保養(yǎng)

1、開啟電動機使轉鼓按指定方向旋轉。

2、先開動砂漿泵，再開動給礦閘門。

3、運轉3-5分鐘后停止給礦、加水沖洗精礦。

4、把分礦箱手柄扳在精礦位置。

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