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三筒烘干機(jī)-三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家
三筒烘干機(jī)是我廠根據(jù)市場(chǎng)需要在單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的烘干效果。三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行,可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)
三筒烘干機(jī)也稱套筒烘干機(jī),是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。
三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料,能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料,是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。
三筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、三筒烘干機(jī)出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、無需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
1、三筒烘干設(shè)備所需投資少,回收成本快。
4、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
5、三筒烘干機(jī)筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、三筒烘干機(jī)可以使物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線****產(chǎn)品。
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