污泥屬于工業(yè)垃圾，該物質(zhì)只有合理的加工以后才能發(fā)揮出更大的利用價值，我廠生產(chǎn)的污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯成功的將污泥變廢為寶，將污泥制作為陶粒，目前，污泥陶粒正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的建筑材料，越來越受到行業(yè)的歡迎和應(yīng)用。
　　
　　污泥陶�；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生產(chǎn)出的成品陶�？捎糜诮ㄖ�輕骨料、海綿城市建設(shè)、污水濾料處理、濕地浮床建設(shè)等，具有較高附加值，投資應(yīng)用前景廣闊，陶粒根據(jù)其自身性能及用途不同，價格從150-800元/m3不等。
　　
　　污泥陶�；剞D(zhuǎn)窯主要采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方法生產(chǎn)工藝，污泥及硅鋁系的固體廢棄物混合造粒后，經(jīng)200℃低溫烘干，再直接進(jìn)入1100℃以上窯爐焙燒。此方法可大大提高陶粒成品率，且烘干和焙燒段溫度避開了二噁英產(chǎn)生區(qū)域。污泥在焙燒過程中有機(jī)質(zhì)全部助燃，硅鋁系的固廢則在高溫下熔融重組，重金屬類元素被固化到晶格中，從而形成資源化的產(chǎn)品陶粒。
　　
　　污泥制作陶粒有哪些優(yōu)勢：
　　
　　a）污泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒，是以污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏和農(nóng)作物秸稈為原料，為固體廢棄物的資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化和資源化，有利于節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境；
　　
　　b）保溫隔熱，污泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒與粘土燒結(jié)陶粒的不同之處在于粘土燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生大的體積膨脹，而污泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒在焙燒過程中將發(fā)生較大的體積膨脹變化，這一變化就導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)性不同，膨脹型超輕質(zhì)陶粒的內(nèi)部將產(chǎn)生大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的互不連通，屬于封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率非常高，一般要占陶�？傮w積的49 ～68% ；體積密度小，具有更加優(yōu)異的保溫性能，它的熱導(dǎo)率一般只有0.08 ～0.15W/（m·K），其保溫隔熱性能十分優(yōu)異，適合生產(chǎn)保溫隔熱型墻體材料 ；
　　
　　c）具有更加顯著的輕質(zhì)性能和較低的堆積密度，一般堆積密度為300 ～500kg/m3，只有粘土燒結(jié)陶粒的50 ～60%，屬于超輕型陶粒，非常適合對密度要求更低的各種新型墻體材料及高性能輕集料混凝土結(jié)構(gòu)的材料，適用于高層樓房，為綠色、環(huán)保、節(jié)能材料，有廣泛的發(fā)展前景 ；
　　
　　d）具有優(yōu)異的吸聲隔音性能，在陶粒中，污泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒的吸聲隔音性能較為突出，這也是由于它的多孔性所形成的，當(dāng)聲音穿越陶粒時，大量的聲波被它的氣孔所吸收，有一定的吸聲隔音性能 ；
　　
　　e）解決了污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈在填埋過程中需要占用大量的土地資源和容易造成二次污染的難題，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了土地，使污泥、垃圾焚燒余渣、電石廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈的資源綜合利用率達(dá)到98% 以上 ；
　　
　　f）生產(chǎn)工藝簡單，無三廢排放，符合國家節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策要求精神，且投資少、見效快、成本低、效益好、適合各級辦廠。