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有些用戶在操作烘干機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)烘干后的物料出現(xiàn)了干裂的現(xiàn)象,這表明烘干過(guò)程中的某個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,導(dǎo)致了烘干成品的品質(zhì)異常。為了避免物料干裂,首先就要了解引起物料干裂的原因有哪些。
在物料的烘干處理過(guò)程中,對(duì)烘干效果造成影響的因素主要有溫度、風(fēng)速、干燥時(shí)間、以及物料烘干時(shí)是否均勻等因素。烘干機(jī)在處理物料時(shí),如果風(fēng)的溫度過(guò)低,則會(huì)造成干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng);如果風(fēng)的溫度過(guò)高,則會(huì)造成干燥時(shí)間縮短,但過(guò)高溫度的風(fēng)會(huì)導(dǎo)致物料出現(xiàn)生化反應(yīng),比如物料的成分發(fā)生變化。
如果烘干物料時(shí)烘干機(jī)內(nèi)的風(fēng)速過(guò)小,烘干時(shí)間會(huì)被延長(zhǎng),而且物料有收縮的危險(xiǎn),這會(huì)影響物料烘干后的品質(zhì),如果風(fēng)的速度過(guò)大,也會(huì)使物料烘干的速度過(guò)快,但因風(fēng)速過(guò)快而導(dǎo)致烘干較快的話,物料會(huì)有干裂的危險(xiǎn)。
如果在烘干時(shí),物料烘干不均勻,會(huì)導(dǎo)致一部分物料溫度過(guò)高,含水量過(guò)低;如果部分物料溫度過(guò)低,則會(huì)造成水分含量較高,物料的烘干就不能達(dá)到要求,對(duì)于專門(mén)烘干某種物料的情況,烘干機(jī)內(nèi)的風(fēng)溫和速度是很容易確定的。如果物料不夠單一,則燥的均勻性就較難控制,如果不同物料的干濕度相差很大,會(huì)嚴(yán)重影響物料烘干后的質(zhì)量。這時(shí)就需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布極度均勻了。
由此可見(jiàn),不適當(dāng)?shù)娘L(fēng)溫、風(fēng)速、干燥溫度以及烘干的不均勻都會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)處理物料時(shí)出現(xiàn)物料干裂的現(xiàn)象。因此,要避免物料干裂問(wèn)題,就要根據(jù)物料特點(diǎn)設(shè)定合理的烘干條件。
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