反擊式制砂機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械，本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作業(yè)區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，砂石物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
  
  設(shè)備結(jié)構(gòu)
  
  反擊式制砂機主要由機架、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)子、錘頭及反擊板等組成。
  
  性能特點
  
  1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、體積小、重量輕、占地面積小、生產(chǎn)能力非常大、生產(chǎn)成本低，進料口大、破碎腔設(shè)計比較高，可以處理大量的砂石，提高產(chǎn)量。
  
  2、破碎比非常大，有效的簡化了破碎流程，降低了購買設(shè)備的費用。
  
  3、該設(shè)備反擊板和板錘間隙可以任意調(diào)節(jié)，有效的控制設(shè)備的出料粒度大小，粒形****，滿足客戶的需求。
  
  4、具有較高的耐磨和耐沖擊性能，減慢了零部件磨損的速度，延長了設(shè)備的使用壽命。
  
  5、操作和維修還非常方便、故障率低、回報快、零部件更換方便。
  
  注意事項
  
  在反擊式制砂機運行中要注意以下幾種情況的發(fā)生。
  
  1、軸承溫度過高
  
  當(dāng)反擊式制砂機運行中出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象，我們需要對該設(shè)備進行檢查，首先要看的就是潤滑脂是否減少，如果減少要及時的更換，再檢查軸承，進行軸承的清洗和更換工作，這樣軸承的溫度就會有所降低。
  
  2、設(shè)備運行中，破碎腔內(nèi)振動非常劇烈
  
  如果出現(xiàn)這種情況，就要立即進行設(shè)備的檢查，看看是不是破碎腔內(nèi)有異物進入，檢查襯板是否松動及耐磨襯板的一些情況，及時的進行斷裂件的更換。
  
  3、出料粒度過大
  
  看看襯板和板錘是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重要及時進行更換，另外一個方法就是調(diào)節(jié)反擊架的位置，使其能夠保證出料粒度大小。