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大型制砂機(jī)的用途:
大型制砂機(jī)是我公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù),同時(shí)擁有多項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品,集三種破碎模式于一體,成為機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備。一種全新的高效破碎機(jī)。
該沖擊破廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料,機(jī)制砂、冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎不同硬度的各種礦石和巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)。
大型制砂機(jī)工作原理:
進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周?chē)臏u流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,經(jīng)由下部排料口排出。
進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤(pán)分成兩股。一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤(pán)的四周落下,進(jìn)入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤(pán)四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周?chē)臏u流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,經(jīng)由下部排料口排出。
大型制砂機(jī)性能特點(diǎn):
1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后,使物料通過(guò)量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、組合式拋料頭設(shè)計(jì),只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭,有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌。
7、發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì),降低物料的流動(dòng)阻力,大幅度提高的物料通過(guò)能力。
8、兩用散料盤(pán),操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無(wú)油封也不漏油。
10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開(kāi)蓋裝置,可方便快捷的移動(dòng)上蓋,使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。
11、選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)。
型號(hào)規(guī)格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
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